Лента медная ГОСТ 20707-80 в Барнауле

Лента медная ГОСТ 20707-80

Представляя собой разновидность медного проката, медная лента имеет прямоугольное сечение равномерной толщины и находит применение в различных отраслях промышленности и бытовых условиях.

Характеристики продукции

Производство продукции регламентируется требованиями и условиями ГОСТ 1173-2007, предусматривая выпуск ленты толщиной 0,1-6 мм из различных марок меди. Прокат, изготавливаемый холоднокатаным способом, выпускается в рулонах шириной 10-600 мм, которая зависит от предназначения и отрасли. Изготовление ленты медной радиаторной для различных теплообменников осуществляется в соответствии ГОСТ 20707-80.
Для производства ленты применяют медь марок М1(р, ф), М2(р) и М3(р), имеющей состав примесей согласно требованиям ГОСТ 859-2001. Обозначения «ф» и «р» указывают на пониженное содержание кислорода в меди, что приводит к ухудшению показателей коррозионной стойкости, пластичности, свариваемости.
В соответствии с требованиями ГОСТ 1173-2007 лента подразделяется:

1. В зависимости от состояния полуфабрикаты представлены твердой, мягкой, полутвердой категории;
2. Предусматривается точность изготовления медного проката – нормальная, повышенная, высокая.

Цена материала определяется с учетом способа изготовления и толщины ленты: чем тоньше лента, тем она дороже.

Преимущества продукции

Популярный и востребованный материал обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и преимуществами, основными из которых являются:

• высокий уровень электро- и теплопроводности;
• выгодная цена медной ленты;
• устойчивость к коррозионным процессам, влиянию влаги и осадкам, некоторым химическим веществам;
• стойкость к перепадам температур, высоким и низким температурам;
• простота в обработке: резке, сверлении, сварке;
• пластичность и простота монтажа.

Применение продукции

Широкое применение медной ленты в различных производственных отраслях и хозяйственного обихода достигается, благодаря высоким качественным показателям:

1. При производстве электротехнических изделий – клемм, цоколей ламп, проводников, кабелей, корпусов электроприборов, экранирующих деталей и пр.;
2. Для устройства силовых цепей, трансформаторных обмоток;
3. Для автостроения – изготовление тепловых радиаторов, электроники;
4. В приборостроении – в качестве электро- и теплопроводящих вспомогательных элементов, силовых конденсаторов и экранирующих конструкций, радиодеталей и кабельной оплетки;
5. При производстве компьютерной техники - изготовление плат, проводящих электрические и тепловые импульсы;
6. При производстве кровельного покрытия при строительстве элитного жилья – изготовление спецленты кровельной М1р(ф);
7. В строительной отрасли – при оформлении интерьеров зданий и помещений в качестве, при создании антистатических напольных покрытий в помещениях с оборудованием, исключающим статическое электричество;
8. Для экранирования помещений от излучений;
9. Для изготовления сувенирных изделий.

Надежный, технологичный, долговечный и экологически чистый материал пользуется спросом и незаменим в электротехнике, машиностроении, строительстве и других отраслях.